工贸行业危险化学品使用安全专项整治工作

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工贸行业危险化学品使用安全专项整治工作

标题：工贸行业危险化学品使用安全专项整治工作
索引号：30-20210823-212054
公开对象：面向社会
公开时限：信息形成或变更之日起3个工作日内
公开渠道：政府门户网站,电视或政务,政务新媒体...
公开方式：全文发布
五公开：管理公开, 服务公开, 结果公开, 执行公开, 决策公开
公开依据：《中华人民共和国政府信息公开条例》第十条
公开内容：本单位重大公示公告相关内容
上标题：
副标题：

工贸行业危险化学品使用安全专项整治工作

方案

坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产工作的重要讲话和指示批示精神，弘扬生命至上、安全第一的思想。以全力防范化解工贸行业危险化学品使用环节重大安全风险、全力推进本镇危险化学品安全综合治理体系和治理能力现代化为目标，摸清企业底数，建立监管台账，组织自查自纠自改，开展专项检查整治，不断提升本镇工贸企业危险化学品使用环节安全监管力度，有效防范化解工贸行业领域重大安全风险，为助推全市高质量发展提供坚实的安全保障。

一、整治对象

本次专项整治的范围是建材、机械、轻工、商贸（不含消防、燃气的监管）等行业危险化学品使用和储存企业（以下简称使用企业），具体行业细分详见《工贸行业涉及危险化学品安全风险品种目录》（附件1）。

二、具体时间安排

本次专项整治总体上分为四个阶段。

（一）部署排查阶段（2021年8月底前）

由社会治理和应急管理办牵头，组织各村（社区）对辖区内企业根据《工贸行业涉及危险化学品安全风险品种目录》（附件1）开展摸排，并认真填写《工贸企业危险化学品使用情况表》（附件3）。社会治理和应急管理办根据填写好的《工贸企业危险化学品使用情况表》建立监管台账，重点排查《工贸行业涉及危险化学品安全风险品种目录》（附件1）涉及的典型危险化学品使用企业，其中：涉及焊接使用乙炔、氧气、丙烷等危险化学品的，主要排查存在集中供气点的使用企业；涉及清洗使用酸碱、乙醇等危险化学品的，主要排查存在固定储罐的使用企业。

在部署排查阶段，如发现存在《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》以及即将颁布的新版（2021）72条标准（附件2）涉及危险化学品相关重大隐患中的重大隐患且无法保证安全的，应当依法做出现场处理措施决定，责令从危险区域内撤出作业人员，暂时停产停业或者停止使用相关设施、设备；重大事故隐患排除后，经审查同意，方可恢复生产经营和使用。

（二）自查自纠阶段（2021年12月30日之前）

社会治理和应急管理办、各村（社区）要按照监管台账督促相关企业，在规定时限内，按照整治内容和《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》涉及危险化学品相关重大隐患（节选）（附件2），全面开展并完成自查自纠工作。对排查出的事故隐患，企业要明确责任人、整改措施、整改期限、整改资金、应急预案，完成整改闭环后按照风险点实施动态分级管控。风险隐患信息应及时录入四川省隐患排查系统。

自查自纠阶段，应当坚持处罚与教育相结合的原则，能够通过批评教育、指导约谈等措施促进企业依法合规开展生产经营活动的，事故隐患所涉违法行为轻微并及时纠正，没有造成危害后果的，原则上可以不予行政处罚。

（三）集中整治阶段（2022年1月1日至2022年6月30日）

由社会治理和应急管理办牵头，各村（社区）配合，在各企业自查自纠的基础上，开展为期6个月的集中整治行动。对照部署排查阶段建立的监管台账，有针对性地开展专项检查，严厉打击危险化学品使用环节安全责任不落实、长期未开展危险化学品进口登记和使用申报、未按规定实施重大危险源管理和安全评价的违法违规行为。对仍然存在重大隐患，被责令暂时停产停业或停止使用相关设施、设备，未经审查同意擅自恢复生产经营和使用的使用企业，将采取媒体公开曝光、实施联合惩戒或纳入“黑名单”等措施，倒逼企业落实安全生产主体责任。

集中整治阶段，将对相关使用企业的基本信息和自查自纠情况进行复核，对部署排查不到位、集中整治不力的企业将进行依法依规的处罚。

（四）总结提高阶段（2022年7月1日至2022年12月1日）

各村（社区）要认真总结此次专项整治经验，并形成书面报告，由社会治理和应急管理汇总此次专项整治经验报告，形成书面总报告，上报至什邡市应急局。对第二、第三阶段中发现的违法行为或隐患问题，要力争在2022年底前形成工作闭环。

三、整治内容

（一）责任制方面

未按照《中华人民共和国安全生产法》第十八条、第二十二条和《危险化学品安全管理条例》第二十八条的规定，制定并落实危险化学品安全管理规章制度、操作规程、教育培训、应急预案的。

（二）进口登记方面

直接进口危险化学品的使用企业，未按照《危险化学品登记管理办法》第十条至第十六条规定，办理危险化学品登记的；通过贸易型进口企业进口危险化学品的使用企业未按照《中华人民共和国安全生产法》第三十八条的规定，定期检查贸易型进口企业危险化学品登记、提供应急咨询服务，并及时督促消除事故隐患的。

（三）重大危险源管理方面

未按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第七条至第二十四条的规定，进行重大危险源辨识、评估、登记建档、备案，实施监测监控和安全警示，制定应急预案，配备应急资源的。

（四）安全评价方面

使用危险化学品从事生产并且年使用量达到《危险化学品使用量的数量标准》规定数量的工贸企业未按照《危险化学品安全管理条例》第二十二条、第三十二条的规定，委托具备国家规定的资质条件的机构对危险化学品使用及储存场所的安全生产条件定期进行安全评价，并向属地应急管理部门报备的。企业在生产过程中，因生产需要，安装的液氧储存等化工装置的,未根据《四川省安全生产监督管理局关于在疫化工装置开展设计安全诊断的有关工作的通知》（川安监〔2013〕109号）对液氧储存等化工装置进行“在疫化工装置设计诊断”的。

（五）设备管理方面

未按照《中华人民共和国安全生产法》第三十三条、第三十六条和《危险化学品安全管理条例》第二十条、第三十二条的规定，安装使用符合国家标准或者行业标准的安全设施设备，并进行经常性维护保养，或者采取可靠的安全措施的。

（六）隐患整改方面

存在《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》以及即将颁布的新版（2021）72条标准涉及危险化学品相关重大隐患（附件2）的；或者未按照《中华人民共和国安全生产法》第三十八条的规定，及时发现并消除危险化学品相关事故隐患，包括安全评价指出的安全生产条件不符合项的。

四、工作要求

（一）扣紧责任链条。各村（社区）、各企业要把强化危险化学品使用安全管理放到极端重要的位置来抓，坚守安全底线，筑牢安全底板。要切实加强组织领导，落实专人负责，积极与社会治理和应急管理办建立信息互通、工作互联、的工作机制，确保此次整治工作取得实效。

（二）推动管理工作。各村（社区）要借此契机，建立相应的工作机制，及时掌握辖区相关企业的危险化学品进口登记、使用申报情况。各企业要结合构建风险管控与隐患排查治理双重预防机制的工作安排，积极主动开展安全安全生产双重预防机制建设，并有效运行。

（三）提升安全意识。危险化学品使用企业的相关安全管理基础相对薄弱，各村（社区）要充分利用微信公众号、宣传册、报纸、广播电视等媒介，组织开展使用企业主要负责人和安全管理人员集中培训、现场教学等方式，对专项整治工作进行广泛宣传、动员部署，营造浓厚社会氛围。

（四）强化依法行政。各单位要对照法律法规、规范标准，积极上报违法违规行为，绝不搞下不为例，绝不以整改代替处罚、以处罚代替监管。要严厉查处违法违规行为，该停产整治的绝不手下留情,该移送司法机关处理的绝不心慈手软。努力解决好企业在整改过程中遇到的各类问题，督促企业有效落实主体责任。

（五）及时报送信息。请各村（社区）于2021年8月26日前，将《工贸行业危险化学品使用企业情况表》（附件3）加盖公章后报送社会治理和应急管理办；于2022年11月15日前，报送专项整治工作报告和更新的《工贸行业危险化学品使用企业情况表》（附件3）等材料。各村（社区）报送专项整治工作报告，应包含《工贸行业危险化学品使用企业专项整治汇总表》（附件4）。

（联系人：马琳，18728030329；邮箱：182380333@qq.com。）

附件: 1.工贸行业涉及危险化学品安全风险品种目录；

2.工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)涉及危险化学品相关重大隐患(节选)；

3.工贸行业危险化学品使用企业情况汇总表；

4.工贸行业危险化学品使用企业专项整治汇总表。

附件1

工贸行业涉及危险化学品安全风险品种目录

工贸八大行业分类	门类	大类	类别名称	涉及的典型危险化学品	主要安全风险
冶金	C	31	黑色金属冶炼和压延加工业	冶炼过程涉及一氧化碳、盐酸、氧气、氢气、氩气、氮气、电石等。	火灾、爆炸、中毒、腐蚀
有色	C	32	有色金属冶炼和压延加工	（1）冶炼焙烧过程涉及一氧化碳、二氧化硫、氯气、氮气、砷化氢等	火灾、爆炸、中毒、腐蚀
				（2）部分贵金属提取使用氰化物	中毒
				（3）镁、锂和镁铝粉	火灾、粉尘爆炸
				（4）萃取剂磺化煤油等	火灾
				（5）硫酸、盐酸、氢氧化钠等作为浸出剂	腐蚀
建材	C	30	非金属矿物制品业	（1）三氧化二砷、氟化氢等作为澄清剂，高锰酸钾、重铬酸钾等作为着色剂	中毒、腐蚀、火灾
建材	C	30	非金属矿物制品业	（2）使用天然气、煤气等作为燃料	火灾、爆炸、中毒
机械	C	33	金属制品业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸
				（2）金属器件电镀使用氰化钾、硫酸、盐酸等	中毒、腐蚀
				（3）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸、中毒
				（4）金属表面抛光产生镁铝粉等	火灾、粉尘爆炸
				（5）表面清洗使用松香水、天拿水等	火灾、爆炸、中毒
				（6）金属热处理使用液氨、氢气、丙烷等	火灾、爆炸、中毒
		34	通用设备制造业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸
				（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸、中毒
				（3）金属表面抛光产生镁铝粉等	火灾、粉尘爆炸
				（4）表面清洗使用松香水、天拿水等	火灾、爆炸、中毒
				（5）金属热处理使用液氨、氢气、丙烷等	火灾、爆炸、中毒
		35	专用设备制造业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸
				（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸、中毒
				（3）金属表面抛光产生镁铝粉等	火灾、粉尘爆炸
				（4）表面清洗使用松香水、天拿水等	火灾、爆炸、中毒
				（5）金属热处理使用液氨、氢气、丙烷等	火灾、爆炸、中毒
		36	汽车制造业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸
				（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸、中毒
				（3）金属表面抛光产生镁铝粉等	火灾、粉尘爆炸
				（4）表面清洗使用松香水、天拿水等	火灾、爆炸、中毒
				（5）金属热处理使用液氨、氢气、丙烷等	火灾、爆炸、中毒
		37	铁路、船舶、航空航空航天和其他运输设备制造业	焊接使用乙炔、氧气、丙烷（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等（3）金属表面抛光产生镁铝粉等（4）表面清洗使用松香水、天拿水等（5）金属热处理使用液氨、氢气、丙烷等	火灾、爆炸火灾、爆炸、中毒火灾、粉尘爆炸火灾、爆炸、中毒火灾、爆炸、中毒
		38	电气机械和器材制造业	（1）电池制造使用硫酸、硫酸铅、氢气、甲醇、锂等	爆炸、火灾、腐蚀、中毒
		38	电气机械和器材制造业	（2）照明器具使用砷化镓、汞等有毒物质	中毒
		39	计算机、通信和其他电子设备制造业	（1）氢氟酸用于集成电路板制造	中毒、腐蚀
				（2）金属器件电镀使用氰化钾、硫酸、盐酸、铬酐（三氧化铬）等	中毒、腐蚀
				（3）电子元件焊接过程使用松香水、天拿水等	火灾、爆炸、中毒
		40	仪器仪表制造业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸火灾、爆炸、中毒
		40	仪器仪表制造业	（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸火灾、爆炸、中毒
		43	金属制品、机械和设备修理业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸
		43	金属制品、机械和设备修理业	（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸、中毒
轻工	C	13	农副食品加工业	（1）谷物研磨、熏蒸、浸泡、蛋白沉淀等过程中使用磷化铝、磷化氢、盐酸、氢氧化钠等	中毒、腐蚀、粉尘爆炸、火灾
				（2）饲料加工使用亚硒酸钠、氢氧化钠等作为饲料添加剂	中毒、腐蚀
				（3）植物油加工使用正己烷、环己烷等易燃液体作浸出剂，使用氢氧化钠去除游离脂肪酸。生产氢化植物油使用氢气	火灾、爆炸、腐蚀
				（4）制糖使用亚硫酸、二氧化硫、磷酸、五氧化二磷等作为糖类的清净剂，在硫漂工艺使用硫磺	腐蚀、中毒、火灾
				（5）屠宰、水产品使用液氨作冷冻剂，使用食用亚硝酸钠、硝酸钠进行腌制	中毒、火灾、爆炸
				（6）鱼油生产涉及氢氧化钠等	腐蚀
				（7）使用二氧化氯等作为消毒剂	中毒
				（8）使用氢氧化钠、氢氧化钾等用于水果碱液去皮工艺	腐蚀
				（9）使用亚硫酸加速淀粉颗粒释放，涉及硫磺燃烧生产二氧化硫、加水生成亚硫酸的过程	中毒、腐蚀、火灾
				（10）脱毛使用液化石油气	火灾、爆炸
		14	食品制造业	（1）使用液氨作为冷冻剂，亚硝酸盐作为防腐剂	中毒、火灾、爆炸
				（2）方便食品制造使用液氨等作为冷冻剂	中毒、火灾、爆炸
				（3）盐加工使用碘酸钾等	火灾、爆炸
				（4）味精制造过程中使用硫化钠作为除铁剂	中毒、腐蚀
				（5）制醋过程使用乙醇溶液作为速酿醋原料	火灾、爆炸、中毒
				（6）使用无水乙醇进行萃取提纯	火灾、爆炸、中毒
				（7）酱油酿造、食用油生产使用正己烷、环己烷等易燃液体作为浸出剂	火灾、爆炸、中毒
				（8）食品腌制产生硫化氢等	中毒
				（9）淀粉生产使用亚硫酸	中毒
		15	酒、饮料和精制茶制造业	（1）酒类制造过程中产生乙醇等	火灾、爆炸、中毒
				（2）饮料制作过程中使用二氧化碳	物理爆炸、窒息
				（3）使用液氨作为冷冻剂	中毒、火灾、爆炸
				（4）使用氢氧化钠、硝酸、过氧乙酸等清洗、消毒设备	中毒、腐蚀
		19	皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业	（1）脱毛使用硫化钠	中毒、腐蚀
				（2）鞣制使用甲醛	中毒、爆炸、火灾
				（3）浸酸工艺使用甲酸	腐蚀、爆炸、火灾
				（4）制鞋使用溶剂油、丙酮作为胶粘剂的稀释剂	火灾、爆炸、中毒
		20	木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业	（1）使用溶剂油、丙酮作为胶粘剂的稀释剂	火灾、爆炸、中毒
		20	木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业	（2）表面漆使用溶剂油	火灾、爆炸、中毒
		21	家具制造业	（1）油漆使用二甲苯、溶剂油等稀释剂	火灾、爆炸、中毒
		21	家具制造业	（2）焊接使用乙炔、氧气	火灾、爆炸
		22	造纸和纸制品业	（1）染色过程中使用硫化钠等作为染色剂	中毒、腐蚀
				（2）硼酸等作为改性剂	腐蚀
				（3）漂白剂，如：氯气、次氯酸钠、二氧化氯、过氧化氢、氧气等	中毒、腐蚀、火灾、爆炸
				（4）废液提取使用甲醇	火灾、爆炸
		23	印刷和记录媒介复制业	印刷使用油墨	火灾、中毒
		24	文教、工美、体育和娱乐用品制造业	（1）焊接使用乙炔、氧气	爆炸、火灾
				（2）电镀使用氰化钾、盐酸等	中毒、腐蚀
				（3）涂料使用硝基漆（主要成分为硝化纤维素）	火灾
		29	橡胶和塑料制品业	使用煤焦油、丙烯腈、丁二烯、松焦油、苯基硫醇、硫磺等	火灾、爆炸、中毒
纺织	C	17	纺织业	（1）棉纺用三氯乙烯、甲苯等	火灾、中毒
				（2）毛纺使用重铬酸钾、甲酸、氢氧化钠、燃气等	火灾、爆炸、中毒、腐蚀
				（3）化纤纺丝工序使用联苯醚	中毒、火灾
				（4）针织类涂层复合布使用醋酸乙酯、丁酮、环己酮、甲苯等	火灾、爆炸、中毒
				（5）印染使用氢氧化钠、双氧水、连二亚硫酸钠、次氯酸钠溶液、 N,N-二甲基甲酰胺、甲苯、硫化钠、丙酮、乙酸乙酯等	火灾、爆炸、中毒、腐蚀
烟草	C	16	其他烟草制品制造	生产烟用滤嘴棒使用丙酮。	火灾、爆炸、中毒
商贸	F	51	批发业	冷冻涉及液氨等	中毒、火灾、爆炸
商贸	F	59	仓储业	储粮害虫防治使用磷化铝等农药	中毒

说明：本表依据为《国务院安全生产委员会关于印发〈涉及危险化学品安全风险的行业品种目录〉的通知》

（安委〔2016〕7号），并增加了烟草行业的主要风险，因表中行业分类依据《国民经济行业分类》

(GB/T 4754-2011)，供参考。

附件2

《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》

涉及危险化学品相关重大隐患（节选）

序号	内容	引用标准	引用标准内容
	(一)冶金行业
1	冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内放置有易燃易爆物品。	《炼钢安全规程》AQ2001-2018	第6.2.11条规定：易积水的坑、槽、沟，应有排水措施；所有与钢水、液渣接触的罐、槽、工具及其作业区域，不应有冰雪、积水，不应堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。
1	冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内放置有易燃易爆物品。	《炼钢安全规程》AQ2001-2018	第12.3.9条规定：连铸主平台以下各层，不应设置油罐、气瓶等易燃、易爆品仓库或存放点。
2	煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施;附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备;柜顶未设置防雷装置。	《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005	第9.1.1条规定：新建湿式柜不应建设在居民稠密区，应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施，并应布置在通风良好的地方。第9.2.1条规定：干式柜的区域布置应遵守第9.1.1条的规定。
		《建筑设计防火规范》GB60016-2014（2018版）	第4.3.1条规定了煤气柜等可燃气体储罐与仓库、配电室、民用建筑、储罐、堆场等防火距离。
		《工业企业干式煤气柜安全技术规范》GB51066-2014	第4.1.2条规定了干式煤气柜与建构筑物、可燃气体储罐、堆场和室外变配电站之间的距离。
		《钢铁企业煤气储存和输配系统设计规范》GB51128-2015	第9.1.5条第1款规定：煤气柜应为第二类防雷构筑物，应设独立接地装置，接地电阻应小于或等于10Ω。接闪网、接闪带或接闪杆的保护范围应包括整个煤气柜和外部电梯。煤气柜顶部应设防雷设施，避雷针应独立设置，不应设在安全放散管和紧急放散管上。防雷接地可利用煤气柜柜体并加装专用接地引下线，接地点不应少于2处，两接地点间距离沿周长计算不应大于30m，每处接地点的冲击接地电阻不应大于30Ω。第10.2.1条第7款规定：煤气柜区电气设备的选择、电缆选型和敷设，应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。
3	煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。	《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》（总局令91号）	第三十二条规定：生产、储存、使用煤气的企业应当严格执行《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005），在可能发生煤气泄漏、聚集的场所，设置固定式煤气检测报警仪和安全警示标志。
4	高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。	《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005	第6.2.1.14条规定：不同压力的煤气管道连通时，必须设可靠的调压装置。不同压力的放散管必须单独放置。第7.2.1条规定：煤气设备与管道附属装置凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。第7.3.1.1条规定：在煤气设备和管道的最高处；煤气管道以及卧式设备的末端；煤气设备和管道隔断装置前应设置放散管。
		《钢铁企业煤气储存和输配系统设计规范》GB51128-2015	第8.1.9条规定：在煤气管道隔断装置处、管道末端处及U型水封前后，均应设煤气放散管，且放散管处应设取样管。室外煤气管道上的放散管管口高度应高出操作平台4m，且距离地面不应小于10m。距厂房20m以内的煤气管道和室内煤气管道上的放散管管口高度应高出房顶4m。当厂房很高且放散管不经常使用时，其管口高度可适当降低，但应高出煤气管道、设备和走台4m。第8.4.1条规定：剩余煤气放散装置的布置应符合下列规定：1 高炉煤气和焦炉煤气放散塔的煤气引入管应接自全厂煤气主管网，并应靠近管网中的净煤气总管。 2 单座放散塔时，宜靠近主管网的中部；有两座及两座以上放散塔时，宜分别布置在全厂净煤气总管的两端。3 剩余煤气放散量应根据全厂煤气平衡所富余的最大与最小煤气量综合确定。 4 剩余煤气放散塔应采用点火燃烧放散。放散量波动较大时，宜选用多管式结构型式。 5 剩余煤气放散塔放散时的净煤气总管压力应小于该管网所能允许的最高安全运行压力。放散时应有稳定全厂净煤气总管压力的措施。第8.4.7条规定：煤气放散管应分别设置，除放散气集中处理外，严禁将两个或多个放散管连通。
		《炼铁安全规程》AQ2002-2018	第12.2.2条规定：高炉煤气管道的最高处，应设煤气放散管及阀门。该阀门的开关应能在地面或有关的操作室控制。第12.2.5条规定：除尘器应设带旋塞的蒸汽或氮气管头，其蒸汽管或氮气管应与炉台蒸汽包相联接，且不应堵塞或冻结。用氮气赶煤气台，应采取强制通风措施，直到除尘器内残余氮气符合要求，方可进入除尘器内作业。
		《炼钢安全规程》AQ2001-2018	第9.2.8条规定：转炉修炉停炉时，各传动系统应断电，氧气、煤气、氮气管道应堵盲板隔离，煤气、重油管道应用蒸汽（或氮气）吹扫；更换吹氧管时，应预先检查氧气管道，如有油污，应清洗并脱脂干净方可使用。第13.2.6条规定：煤气、乙炔等可燃气体管线，应设吹扫用的蒸汽或氮气吹扫接头；吹扫管线应防止气体串通。
5	煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置;车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管切断阀。	《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005	第6.2.1.10条规定：煤气分配主管上支管引接处（热发生炉煤气管除外），必须设置可靠的隔断装置。
		《城镇燃气设计规范》GB50028-2006	第10.6.8条第1款规定：各用气车间的进口和燃气设备前的燃气管道上均应单独设置阀门，阀门安装高度不宜超过1.7m；燃气管道阀门与用气设备阀门之间应设放散管。
		《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2018	第6.14.3条第1款规定：燃气管线应架空敷设，并应在车间入口设总管切断阀。
		《炼钢安全规程》AQ2001-2018	第13.6.3条：煤气进入车间前的管道，应装设可靠的隔断装置。在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端，应设置放散管；放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，且应引出厂房外。
		《炼铁安全规程》AQ2002-2018	第12.1.6条：热风炉煤气总管应有符合GB6222的要求的可靠隔断装置。煤气支管应有煤气自动切断阀，当燃烧器风机停止运转，或助燃孔子切断阀关闭，或煤气压力过低时，该切断阀应能自动切断煤气，并发出警报。煤气管道应有煤气流量检测及调节装置。管道最高处和燃煤阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管。
	(二)有色行业
6	熔体容易喷溅到的区域，放置有易燃易爆物品。	《铜冶炼安全生产规范》GB/T29520-2013	第6.1.3.1条c)规定：生产过程中，炉窑周围熔体容易喷溅到的区域严禁放易燃易爆物品。
7	使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置，未设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀，以切断煤气（天然气）。	《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005	第7.1.1条规定：当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。
	(三)建材行业
8	水泥工厂煤磨袋式收尘器(或煤粉仓)未设置温度和一氧化碳监测，或未设置气体灭火装置。	《新型干法水泥生产安全规程》AQ7014-2018	第7.1.2.3条规定：煤磨进出口应设温度监测装置，在煤粉仓、收尘器上也应设温度和一氧化碳超限监测及报警装置，并配备气体自动气体灭火装置。
		《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB50577-2010	第5.4.9条规定：煤粉仓应设置一氧化碳和温度监测仪表及报警、灭火设施。第5.4.11条规定：煤磨收尘器入口处及煤粉仓，应设置气体灭火装置。
		《水泥企业安全生产管理规范》JCT 2301-2015	第7.3.2条规定：煤磨和煤粉仓、收尘器及管道等可能产生可燃气体富集的空间，应有CO和温度的报警。
9	燃气窑炉未设置燃气低压警报器和快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置。	《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008	第7.6.1条规定：燃气窑炉和燃气管道的仪表控制室和操作工位应设固定式泄漏报警装置、低压警报器和快速切断阀，室内应设灭火装置。
		《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005	第7.1.2条规定：煤气、空气管道应安装低压警报装置。
		《烧结球团安全规程》AQ 2025-2010	第5.2.2条规定：生产中应采用下列信号及安全防护设施：——煤气、空气压降报警和指示信号（音响及色灯），煤气管道压力自动调节和煤气紧急自动切断装置。第7.3.2条规定：点火器应符合下列要求：——设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置。
		《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）	第8.4.3条规定：建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置。
		《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009	第3.0.1条规定：在生产或使用可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运设施（包括甲类气体和液化烃、甲B、乙A类液体的储罐区、装卸设施、灌装站等）的区域内，对可能发生可燃气体和/或有毒气体的泄漏进行监测时，应按下列规定设置可燃气体检（探）测器和有毒气体检（探）测器。
	(四)机械行业
10	铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑存放易燃易爆物品。	《高温熔炼金属吊运安全规程》AQ7011-2018	第5.11条规定：熔融金属冶炼（熔炼）炉的炉下及周围、熔融金属罐、渣罐和浇包吊运区域、熔融金属罐车和渣罐车运行区域，地面不得有积水，不应堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。
11	天然气(煤气)加热炉燃烧器操作部位未设置可燃气体泄漏报警装置，或燃烧系统未设置防突然熄火或点火失败的安全装置。	《石油工业用加热炉安全规程》SY0031-2004	第9.6.1条规定：具备电力供应条件的加热炉应设置燃烧器熄火报警装置。第9.7.1条规定：具备电力供应条件的加热炉应配备自动点火和断电、熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统。第9.7.2条规定：对输出功率大于1200kW的自动燃气燃烧装置，应具备漏气检测功能。
12	使用易燃易爆稀释剂(如天拿水)清洗设备设施，未采取有效措施及时清除集聚在地沟、地坑等有限空间内的可燃气体。	《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012	第5.1.16条规定：涂漆前处理作业中不应使用苯。大面积除油和清除旧漆作业中不应使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和闪点低的物质。第5.1.25条规定：用有机溶剂除油、除旧漆工作范围15m内，用风动工具除锈作业位置周围5m内，均不应堆放易燃易爆物料。
13	涂装调漆间和喷漆室未规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施。	《涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化》GB6514-2008	第5.1.3.1条规定：涂漆作业场所的电气设备应安全，可靠。涂漆区内一般不设置电气设备，如必需设置时，应符合GB 50058的规定。第5.1.4.2.2条规定：调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配置消防器材。
13	涂装调漆间和喷漆室未规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施。	《喷漆室安全技术规定》GB14444-2006	第5.10条规定：大型喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪，其报警浓度下限值应调整在所监测的可燃气体浓度(体积)爆炸极限下限的25%。
	(五)轻工行业
14	白酒储存、勾兑场所未规范设置乙醇浓度检测报警装置。	《白酒企业安全管理规范》 AQ/T7006-2012	第6.4.6条规定：在可燃气体可能发生泄漏扩散的地方，应设置可燃气体浓度检测、报警装置。
14	白酒储存、勾兑场所未规范设置乙醇浓度检测报警装置。	《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）	第8.4.3条规定：建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置。
15	纸浆制造、造纸企业使用水蒸气或明火直接加热钢瓶汽化液氯。	《氯气安全规程》GB11984-2008	第6.1.5条规定：不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶。可采用40℃以下的温水加热。
16	日用玻璃、陶瓷制造企业燃气窑炉未设燃气低压警报器和快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置。	《平板玻璃工厂设计规范》 GB50435-2016	第19.2.9条规定：有爆炸危险性气体的场所，应设置可燃气体的监测、报警装置及防爆泄压设施。
17	喷涂车间、调漆间未规范设置通风装置和防爆电气设备设施。	《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006	第8.1条规定：喷漆室应设置安全通风系统。
17	喷涂车间、调漆间未规范设置通风装置和防爆电气设备设施。	《涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化》GB6514-2008	第5.1.3.1条规定：涂漆作业场所的电气设备应安全，可靠。涂漆区内一般不设置电气设备，如必需设置时，应符合GB 50058的规定。第6.1.1条规定：为防止气体、烟、尘等有害物质在室内逸散,或当涂漆工艺和设备不固定或大面积涂漆作业放散面广,应首先采用局部排风。当不可能采用局部排风或采用局部排风仍达不到5.1.2.1规定时, 应采用全面通风换气。
	(六)纺织行业
18	纱、线、织物加工的烧毛、开幅、烘干等热定型工艺的汽化室、燃气贮罐、储油罐、热媒炉等未与生产加工、人员密集场所明确分开或单独设置。	《纺织工程设计防火规范》GB50565-2010	第6.3.3条规定：变配电室、棉纺厂的分级室、回花炉、开清棉间、毛纺织厂、麻纺织厂、印染厂的烧毛间与其他部位之间应采用耐火极限不低于2.5小时的不燃烧墙体分隔，当墙上需开门时，应采用甲级防火门。
		《棉纺织工厂设计规范》GB50481-2009	第3.2.4条第1款规定：采用燃油、燃气锅炉的储罐区布置，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2014的规定。
		《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)	第5.4.12条第4款规定：锅炉房内设置储油间时，其总储存量不应大于1m3，且储油间应采用耐火极限不低于3．00h的防火隔墙与锅炉间分隔；确需在防火隔墙上设置门时，应采用甲级防火门。
19	保险粉、双氧水、亚氯酸钠、雕白粉(吊白块)等危险品与禁忌物料混合贮存的;保险粉露天堆放，或储存场所未采取防水、防潮等措施。	《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995	第6.2条规定：遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。第6.6条规定：压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。
		《纺织工程设计防火规范》GB50565-2010	第5.3.4条规定：甲、乙类物品的仓库不应布置在生产厂房或露天装置内。第5.3.5条规定：属于甲、乙类氧化剂的物品应设置独立仓库，并应采取通风措施。
		《毛纺织工厂设计规范》GB51052-2014	第10.4.1条规定：危险品库内应分隔成若干间，并应将各类物品分开堆放。第10.4.2条规定：危险品库应防止太阳直晒，库内应保持干燥、阴凉、通风、并应配备消防设施。
		《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007	第13.3.6条第三款规定：凡易相互发生化学反应或者灭火方法不同的化学物品必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。第13.3.7条第一款规定：危险化学品库房应有降温和通风措施，库内温度不得超过30℃。
	(七)烟草行业
20	使用液态二氧化碳制造膨胀烟丝的生产线和场所，未设置二氧化碳浓度报警仪、燃气浓度报警仪、紧急联动排风装置。	《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50493-2009	第3.0.1条规定：生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施（包括甲类气体和液化烃、甲B类液体的储罐区、装卸设施、灌装站等，下同）的2区内及附加2区内，应按本规范设置可燃气体检测报警仪。生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，应按本规范设置有毒气体检测报警仪。1可燃气体或其中含有毒气体，一旦泄漏，可燃气体可能达到25%LEL，但有毒气体不能达到最高容许浓度时，应设置可燃气体检测报警仪； 2有毒气体或其中含有可燃气体，一旦泄漏，有毒气体可能达到最高容许浓度，但可燃气体不能达到25%LEL时，应设置有毒气体检测报警仪；3既属可燃气体又属有毒气体，只设有毒气体检测报警仪；4可燃气体与有毒气体同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪。
20	使用液态二氧化碳制造膨胀烟丝的生产线和场所，未设置二氧化碳浓度报警仪、燃气浓度报警仪、紧急联动排风装置。	《卷烟厂设计规范》YC/T9-2015	第2.7.7条规定：采用干冰法膨胀烟丝工艺时，应设事故排风系统，并有防爆措施。应同时装置固定的和移动式的二氧化碳检测装置及自动报警系统。

附件3

工贸企业危险化学品使用情况汇总表（村、社区填写）

填表单位（公章）：填表人：填表时间：

序号

企业名称

所属行业

地址

联系方式

统一社会信用代码

是否存在重大危险源及等级

是否存在重大安全隐患

危险化学品使用情况

开展安全设施设计或安全设计诊断情况

开展安全评价及备案情况

挂牌督办情况

危化品名称

年使用量（吨）

仓库或罐区设计储存量（吨）

用途

工贸企业危险化学品使用情况表（企业填）

填表人：联系电话：填表日期：年月日

企业名称

（盖章）

所属行业

企业地址

统一社会信用代码

主要负责人及电话

安全负责人及电话

企业人数

涉及危险化学品使用岗位从业人数

是否制定危化品事故应急预案

□是 □否

使用危险化学品涉及风险

□火灾 □ 爆炸（其中: □ 物理爆炸 □ 粉尘爆炸） □ 中毒、窒息 □ 腐蚀

是否有专管人员

□是 □ 否

专管人员姓名及联系方式

是否存在重大

安全隐患

□是 □ 否

重大安全隐患描述：

是否通过安全评价

□是 □ 否

通过安全评价时间

安全评价单位

危险化学品储存情况

危险化学品仓库

□无

□有

仓库数量：栋；仓库面积：平方米

设计最大储存量（吨）

危险化学品储罐

□无

□有

储罐数量：个

设计最大储存量（M³）

涉及剧毒品、易燃易爆化学品储罐是否安装液位、温度、压力记录远传报警装置及自动切断等自动联锁装置

□是 □ 否 □ 不涉及

装置类型

是否构成重大危险源

□否 □是等级

重大危险源涉及主要危化品:

危险化学品使用情况

危险化学品名称

用途

年使用量（吨）

危险性类别

是否重点监管危化品

是否剧毒品

剧毒品是否执行“五双”制度

是否存在其他问题

□是 □ 否

问题描述：

注：1.“危险化学品名称”和“危险性类别”请按照《危险化学品目录（2015版）》内名称和类别规范填写。

2.“危险化学品用途”填写：原材料、辅助材料（作为催化剂、溶剂、调和剂等）、燃料、其他(根据实际用途填写，包括临时性使用)。

3.“装置类型”指是液位计、温度计、压力记录远传报警装置或自动切断等自动联锁装置。

4. 剧毒品“五双”制度指“双人验收”“双人保管”“双人发货”“双把锁”“双本账"。

5.危化品混合物按照《危险化学品重大危险源辨识标准》（GB18218-2018）处理

附件4

工贸行业危险化学品使用企业专项整治汇总表
区：（盖章）填报人及联系方式：填报时间：
序号	村（社区）	隐患整改数（项）	限期整改企业数量	停产整顿企业数量	取缔关闭企业数量	执法处罚金额（万元）

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工贸行业危险化学品使用安全专项整治工作

方案

一、整治对象

二、具体时间安排

本次专项整治总体上分为四个阶段。

（一）部署排查阶段（2021年8月底前）

（二）自查自纠阶段（2021年12月30日之前）

（三）集中整治阶段（2022年1月1日至2022年6月30日）

集中整治阶段，将对相关使用企业的基本信息和自查自纠情况进行复核，对部署排查不到位、集中整治不力的企业将进行依法依规的处罚。

（四）总结提高阶段（2022年7月1日至2022年12月1日）

三、整治内容

（一）责任制方面

（二）进口登记方面

（三）重大危险源管理方面

（四）安全评价方面

（五）设备管理方面

（六）隐患整改方面

四、工作要求

（联系人：马琳，18728030329；邮箱：182380333@qq.com。）

附件: 1.工贸行业涉及危险化学品安全风险品种目录；

2.工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)涉及危险化学品相关重大隐患(节选)；

3.工贸行业危险化学品使用企业情况汇总表；

4.工贸行业危险化学品使用企业专项整治汇总表。

附件1

工贸行业涉及危险化学品安全风险品种目录

工贸八大行业分类	门类	大类	类别名称	涉及的典型危险化学品	主要安全风险
冶金	C	31	黑色金属冶炼和压延加工业	冶炼过程涉及一氧化碳、盐酸、氧气、氢气、氩气、氮气、电石等。	火灾、爆炸、中毒、腐蚀
有色	C	32	有色金属冶炼和压延加工	（1）冶炼焙烧过程涉及一氧化碳、二氧化硫、氯气、氮气、砷化氢等	火灾、爆炸、中毒、腐蚀
				（2）部分贵金属提取使用氰化物	中毒
				（3）镁、锂和镁铝粉	火灾、粉尘爆炸
				（4）萃取剂磺化煤油等	火灾
				（5）硫酸、盐酸、氢氧化钠等作为浸出剂	腐蚀
建材	C	30	非金属矿物制品业	（1）三氧化二砷、氟化氢等作为澄清剂，高锰酸钾、重铬酸钾等作为着色剂	中毒、腐蚀、火灾
建材	C	30	非金属矿物制品业	（2）使用天然气、煤气等作为燃料	火灾、爆炸、中毒
机械	C	33	金属制品业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸
				（2）金属器件电镀使用氰化钾、硫酸、盐酸等	中毒、腐蚀
				（3）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸、中毒
				（4）金属表面抛光产生镁铝粉等	火灾、粉尘爆炸
				（5）表面清洗使用松香水、天拿水等	火灾、爆炸、中毒
				（6）金属热处理使用液氨、氢气、丙烷等	火灾、爆炸、中毒
		34	通用设备制造业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸
				（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸、中毒
				（3）金属表面抛光产生镁铝粉等	火灾、粉尘爆炸
				（4）表面清洗使用松香水、天拿水等	火灾、爆炸、中毒
				（5）金属热处理使用液氨、氢气、丙烷等	火灾、爆炸、中毒
		35	专用设备制造业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸
				（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸、中毒
				（3）金属表面抛光产生镁铝粉等	火灾、粉尘爆炸
				（4）表面清洗使用松香水、天拿水等	火灾、爆炸、中毒
				（5）金属热处理使用液氨、氢气、丙烷等	火灾、爆炸、中毒
		36	汽车制造业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸
				（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸、中毒
				（3）金属表面抛光产生镁铝粉等	火灾、粉尘爆炸
				（4）表面清洗使用松香水、天拿水等	火灾、爆炸、中毒
				（5）金属热处理使用液氨、氢气、丙烷等	火灾、爆炸、中毒
		37	铁路、船舶、航空航空航天和其他运输设备制造业	焊接使用乙炔、氧气、丙烷（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等（3）金属表面抛光产生镁铝粉等（4）表面清洗使用松香水、天拿水等（5）金属热处理使用液氨、氢气、丙烷等	火灾、爆炸火灾、爆炸、中毒火灾、粉尘爆炸火灾、爆炸、中毒火灾、爆炸、中毒
		38	电气机械和器材制造业	（1）电池制造使用硫酸、硫酸铅、氢气、甲醇、锂等	爆炸、火灾、腐蚀、中毒
		38	电气机械和器材制造业	（2）照明器具使用砷化镓、汞等有毒物质	中毒
		39	计算机、通信和其他电子设备制造业	（1）氢氟酸用于集成电路板制造	中毒、腐蚀
				（2）金属器件电镀使用氰化钾、硫酸、盐酸、铬酐（三氧化铬）等	中毒、腐蚀
				（3）电子元件焊接过程使用松香水、天拿水等	火灾、爆炸、中毒
		40	仪器仪表制造业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸火灾、爆炸、中毒
		40	仪器仪表制造业	（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸火灾、爆炸、中毒
		43	金属制品、机械和设备修理业	（1）焊接使用乙炔、氧气、丙烷	火灾、爆炸
		43	金属制品、机械和设备修理业	（2）金属漆稀释剂使用甲苯、二甲苯等	火灾、爆炸、中毒
轻工	C	13	农副食品加工业	（1）谷物研磨、熏蒸、浸泡、蛋白沉淀等过程中使用磷化铝、磷化氢、盐酸、氢氧化钠等	中毒、腐蚀、粉尘爆炸、火灾
				（2）饲料加工使用亚硒酸钠、氢氧化钠等作为饲料添加剂	中毒、腐蚀
				（3）植物油加工使用正己烷、环己烷等易燃液体作浸出剂，使用氢氧化钠去除游离脂肪酸。生产氢化植物油使用氢气	火灾、爆炸、腐蚀
				（4）制糖使用亚硫酸、二氧化硫、磷酸、五氧化二磷等作为糖类的清净剂，在硫漂工艺使用硫磺	腐蚀、中毒、火灾
				（5）屠宰、水产品使用液氨作冷冻剂，使用食用亚硝酸钠、硝酸钠进行腌制	中毒、火灾、爆炸
				（6）鱼油生产涉及氢氧化钠等	腐蚀
				（7）使用二氧化氯等作为消毒剂	中毒
				（8）使用氢氧化钠、氢氧化钾等用于水果碱液去皮工艺	腐蚀
				（9）使用亚硫酸加速淀粉颗粒释放，涉及硫磺燃烧生产二氧化硫、加水生成亚硫酸的过程	中毒、腐蚀、火灾
				（10）脱毛使用液化石油气	火灾、爆炸
		14	食品制造业	（1）使用液氨作为冷冻剂，亚硝酸盐作为防腐剂	中毒、火灾、爆炸
				（2）方便食品制造使用液氨等作为冷冻剂	中毒、火灾、爆炸
				（3）盐加工使用碘酸钾等	火灾、爆炸
				（4）味精制造过程中使用硫化钠作为除铁剂	中毒、腐蚀
				（5）制醋过程使用乙醇溶液作为速酿醋原料	火灾、爆炸、中毒
				（6）使用无水乙醇进行萃取提纯	火灾、爆炸、中毒
				（7）酱油酿造、食用油生产使用正己烷、环己烷等易燃液体作为浸出剂	火灾、爆炸、中毒
				（8）食品腌制产生硫化氢等	中毒
				（9）淀粉生产使用亚硫酸	中毒
		15	酒、饮料和精制茶制造业	（1）酒类制造过程中产生乙醇等	火灾、爆炸、中毒
				（2）饮料制作过程中使用二氧化碳	物理爆炸、窒息
				（3）使用液氨作为冷冻剂	中毒、火灾、爆炸
				（4）使用氢氧化钠、硝酸、过氧乙酸等清洗、消毒设备	中毒、腐蚀
		19	皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业	（1）脱毛使用硫化钠	中毒、腐蚀
				（2）鞣制使用甲醛	中毒、爆炸、火灾
				（3）浸酸工艺使用甲酸	腐蚀、爆炸、火灾
				（4）制鞋使用溶剂油、丙酮作为胶粘剂的稀释剂	火灾、爆炸、中毒
		20	木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业	（1）使用溶剂油、丙酮作为胶粘剂的稀释剂	火灾、爆炸、中毒
		20	木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业	（2）表面漆使用溶剂油	火灾、爆炸、中毒
		21	家具制造业	（1）油漆使用二甲苯、溶剂油等稀释剂	火灾、爆炸、中毒
		21	家具制造业	（2）焊接使用乙炔、氧气	火灾、爆炸
		22	造纸和纸制品业	（1）染色过程中使用硫化钠等作为染色剂	中毒、腐蚀
				（2）硼酸等作为改性剂	腐蚀
				（3）漂白剂，如：氯气、次氯酸钠、二氧化氯、过氧化氢、氧气等	中毒、腐蚀、火灾、爆炸
				（4）废液提取使用甲醇	火灾、爆炸
		23	印刷和记录媒介复制业	印刷使用油墨	火灾、中毒
		24	文教、工美、体育和娱乐用品制造业	（1）焊接使用乙炔、氧气	爆炸、火灾
				（2）电镀使用氰化钾、盐酸等	中毒、腐蚀
				（3）涂料使用硝基漆（主要成分为硝化纤维素）	火灾
		29	橡胶和塑料制品业	使用煤焦油、丙烯腈、丁二烯、松焦油、苯基硫醇、硫磺等	火灾、爆炸、中毒
纺织	C	17	纺织业	（1）棉纺用三氯乙烯、甲苯等	火灾、中毒
				（2）毛纺使用重铬酸钾、甲酸、氢氧化钠、燃气等	火灾、爆炸、中毒、腐蚀
				（3）化纤纺丝工序使用联苯醚	中毒、火灾
				（4）针织类涂层复合布使用醋酸乙酯、丁酮、环己酮、甲苯等	火灾、爆炸、中毒
				（5）印染使用氢氧化钠、双氧水、连二亚硫酸钠、次氯酸钠溶液、 N,N-二甲基甲酰胺、甲苯、硫化钠、丙酮、乙酸乙酯等	火灾、爆炸、中毒、腐蚀
烟草	C	16	其他烟草制品制造	生产烟用滤嘴棒使用丙酮。	火灾、爆炸、中毒
商贸	F	51	批发业	冷冻涉及液氨等	中毒、火灾、爆炸
商贸	F	59	仓储业	储粮害虫防治使用磷化铝等农药	中毒

说明：本表依据为《国务院安全生产委员会关于印发〈涉及危险化学品安全风险的行业品种目录〉的通知》

（安委〔2016〕7号），并增加了烟草行业的主要风险，因表中行业分类依据《国民经济行业分类》

(GB/T 4754-2011)，供参考。

附件2

《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》

涉及危险化学品相关重大隐患（节选）

序号	内容	引用标准	引用标准内容
	(一)冶金行业
1	冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内放置有易燃易爆物品。	《炼钢安全规程》AQ2001-2018	第6.2.11条规定：易积水的坑、槽、沟，应有排水措施；所有与钢水、液渣接触的罐、槽、工具及其作业区域，不应有冰雪、积水，不应堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。
1	冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内放置有易燃易爆物品。	《炼钢安全规程》AQ2001-2018	第12.3.9条规定：连铸主平台以下各层，不应设置油罐、气瓶等易燃、易爆品仓库或存放点。
2	煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施;附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备;柜顶未设置防雷装置。	《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005	第9.1.1条规定：新建湿式柜不应建设在居民稠密区，应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施，并应布置在通风良好的地方。第9.2.1条规定：干式柜的区域布置应遵守第9.1.1条的规定。
		《建筑设计防火规范》GB60016-2014（2018版）	第4.3.1条规定了煤气柜等可燃气体储罐与仓库、配电室、民用建筑、储罐、堆场等防火距离。
		《工业企业干式煤气柜安全技术规范》GB51066-2014	第4.1.2条规定了干式煤气柜与建构筑物、可燃气体储罐、堆场和室外变配电站之间的距离。
		《钢铁企业煤气储存和输配系统设计规范》GB51128-2015	第9.1.5条第1款规定：煤气柜应为第二类防雷构筑物，应设独立接地装置，接地电阻应小于或等于10Ω。接闪网、接闪带或接闪杆的保护范围应包括整个煤气柜和外部电梯。煤气柜顶部应设防雷设施，避雷针应独立设置，不应设在安全放散管和紧急放散管上。防雷接地可利用煤气柜柜体并加装专用接地引下线，接地点不应少于2处，两接地点间距离沿周长计算不应大于30m，每处接地点的冲击接地电阻不应大于30Ω。第10.2.1条第7款规定：煤气柜区电气设备的选择、电缆选型和敷设，应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。
3	煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。	《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》（总局令91号）	第三十二条规定：生产、储存、使用煤气的企业应当严格执行《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005），在可能发生煤气泄漏、聚集的场所，设置固定式煤气检测报警仪和安全警示标志。
4	高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。	《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005	第6.2.1.14条规定：不同压力的煤气管道连通时，必须设可靠的调压装置。不同压力的放散管必须单独放置。第7.2.1条规定：煤气设备与管道附属装置凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。第7.3.1.1条规定：在煤气设备和管道的最高处；煤气管道以及卧式设备的末端；煤气设备和管道隔断装置前应设置放散管。
		《钢铁企业煤气储存和输配系统设计规范》GB51128-2015	第8.1.9条规定：在煤气管道隔断装置处、管道末端处及U型水封前后，均应设煤气放散管，且放散管处应设取样管。室外煤气管道上的放散管管口高度应高出操作平台4m，且距离地面不应小于10m。距厂房20m以内的煤气管道和室内煤气管道上的放散管管口高度应高出房顶4m。当厂房很高且放散管不经常使用时，其管口高度可适当降低，但应高出煤气管道、设备和走台4m。第8.4.1条规定：剩余煤气放散装置的布置应符合下列规定：1 高炉煤气和焦炉煤气放散塔的煤气引入管应接自全厂煤气主管网，并应靠近管网中的净煤气总管。 2 单座放散塔时，宜靠近主管网的中部；有两座及两座以上放散塔时，宜分别布置在全厂净煤气总管的两端。3 剩余煤气放散量应根据全厂煤气平衡所富余的最大与最小煤气量综合确定。 4 剩余煤气放散塔应采用点火燃烧放散。放散量波动较大时，宜选用多管式结构型式。 5 剩余煤气放散塔放散时的净煤气总管压力应小于该管网所能允许的最高安全运行压力。放散时应有稳定全厂净煤气总管压力的措施。第8.4.7条规定：煤气放散管应分别设置，除放散气集中处理外，严禁将两个或多个放散管连通。
		《炼铁安全规程》AQ2002-2018	第12.2.2条规定：高炉煤气管道的最高处，应设煤气放散管及阀门。该阀门的开关应能在地面或有关的操作室控制。第12.2.5条规定：除尘器应设带旋塞的蒸汽或氮气管头，其蒸汽管或氮气管应与炉台蒸汽包相联接，且不应堵塞或冻结。用氮气赶煤气台，应采取强制通风措施，直到除尘器内残余氮气符合要求，方可进入除尘器内作业。
		《炼钢安全规程》AQ2001-2018	第9.2.8条规定：转炉修炉停炉时，各传动系统应断电，氧气、煤气、氮气管道应堵盲板隔离，煤气、重油管道应用蒸汽（或氮气）吹扫；更换吹氧管时，应预先检查氧气管道，如有油污，应清洗并脱脂干净方可使用。第13.2.6条规定：煤气、乙炔等可燃气体管线，应设吹扫用的蒸汽或氮气吹扫接头；吹扫管线应防止气体串通。
5	煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置;车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管切断阀。	《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005	第6.2.1.10条规定：煤气分配主管上支管引接处（热发生炉煤气管除外），必须设置可靠的隔断装置。
		《城镇燃气设计规范》GB50028-2006	第10.6.8条第1款规定：各用气车间的进口和燃气设备前的燃气管道上均应单独设置阀门，阀门安装高度不宜超过1.7m；燃气管道阀门与用气设备阀门之间应设放散管。
		《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2018	第6.14.3条第1款规定：燃气管线应架空敷设，并应在车间入口设总管切断阀。
		《炼钢安全规程》AQ2001-2018	第13.6.3条：煤气进入车间前的管道，应装设可靠的隔断装置。在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端，应设置放散管；放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，且应引出厂房外。
		《炼铁安全规程》AQ2002-2018	第12.1.6条：热风炉煤气总管应有符合GB6222的要求的可靠隔断装置。煤气支管应有煤气自动切断阀，当燃烧器风机停止运转，或助燃孔子切断阀关闭，或煤气压力过低时，该切断阀应能自动切断煤气，并发出警报。煤气管道应有煤气流量检测及调节装置。管道最高处和燃煤阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管。
	(二)有色行业
6	熔体容易喷溅到的区域，放置有易燃易爆物品。	《铜冶炼安全生产规范》GB/T29520-2013	第6.1.3.1条c)规定：生产过程中，炉窑周围熔体容易喷溅到的区域严禁放易燃易爆物品。
7	使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置，未设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀，以切断煤气（天然气）。	《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005	第7.1.1条规定：当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。
	(三)建材行业
8	水泥工厂煤磨袋式收尘器(或煤粉仓)未设置温度和一氧化碳监测，或未设置气体灭火装置。	《新型干法水泥生产安全规程》AQ7014-2018	第7.1.2.3条规定：煤磨进出口应设温度监测装置，在煤粉仓、收尘器上也应设温度和一氧化碳超限监测及报警装置，并配备气体自动气体灭火装置。
		《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB50577-2010	第5.4.9条规定：煤粉仓应设置一氧化碳和温度监测仪表及报警、灭火设施。第5.4.11条规定：煤磨收尘器入口处及煤粉仓，应设置气体灭火装置。
		《水泥企业安全生产管理规范》JCT 2301-2015	第7.3.2条规定：煤磨和煤粉仓、收尘器及管道等可能产生可燃气体富集的空间，应有CO和温度的报警。
9	燃气窑炉未设置燃气低压警报器和快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置。	《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008	第7.6.1条规定：燃气窑炉和燃气管道的仪表控制室和操作工位应设固定式泄漏报警装置、低压警报器和快速切断阀，室内应设灭火装置。
		《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005	第7.1.2条规定：煤气、空气管道应安装低压警报装置。
		《烧结球团安全规程》AQ 2025-2010	第5.2.2条规定：生产中应采用下列信号及安全防护设施：——煤气、空气压降报警和指示信号（音响及色灯），煤气管道压力自动调节和煤气紧急自动切断装置。第7.3.2条规定：点火器应符合下列要求：——设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置。
		《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）	第8.4.3条规定：建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置。
		《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009	第3.0.1条规定：在生产或使用可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运设施（包括甲类气体和液化烃、甲B、乙A类液体的储罐区、装卸设施、灌装站等）的区域内，对可能发生可燃气体和/或有毒气体的泄漏进行监测时，应按下列规定设置可燃气体检（探）测器和有毒气体检（探）测器。
	(四)机械行业
10	铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑存放易燃易爆物品。	《高温熔炼金属吊运安全规程》AQ7011-2018	第5.11条规定：熔融金属冶炼（熔炼）炉的炉下及周围、熔融金属罐、渣罐和浇包吊运区域、熔融金属罐车和渣罐车运行区域，地面不得有积水，不应堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。
11	天然气(煤气)加热炉燃烧器操作部位未设置可燃气体泄漏报警装置，或燃烧系统未设置防突然熄火或点火失败的安全装置。	《石油工业用加热炉安全规程》SY0031-2004	第9.6.1条规定：具备电力供应条件的加热炉应设置燃烧器熄火报警装置。第9.7.1条规定：具备电力供应条件的加热炉应配备自动点火和断电、熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统。第9.7.2条规定：对输出功率大于1200kW的自动燃气燃烧装置，应具备漏气检测功能。
12	使用易燃易爆稀释剂(如天拿水)清洗设备设施，未采取有效措施及时清除集聚在地沟、地坑等有限空间内的可燃气体。	《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012	第5.1.16条规定：涂漆前处理作业中不应使用苯。大面积除油和清除旧漆作业中不应使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和闪点低的物质。第5.1.25条规定：用有机溶剂除油、除旧漆工作范围15m内，用风动工具除锈作业位置周围5m内，均不应堆放易燃易爆物料。
13	涂装调漆间和喷漆室未规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施。	《涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化》GB6514-2008	第5.1.3.1条规定：涂漆作业场所的电气设备应安全，可靠。涂漆区内一般不设置电气设备，如必需设置时，应符合GB 50058的规定。第5.1.4.2.2条规定：调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配置消防器材。
13	涂装调漆间和喷漆室未规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施。	《喷漆室安全技术规定》GB14444-2006	第5.10条规定：大型喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪，其报警浓度下限值应调整在所监测的可燃气体浓度(体积)爆炸极限下限的25%。
	(五)轻工行业
14	白酒储存、勾兑场所未规范设置乙醇浓度检测报警装置。	《白酒企业安全管理规范》 AQ/T7006-2012	第6.4.6条规定：在可燃气体可能发生泄漏扩散的地方，应设置可燃气体浓度检测、报警装置。
14	白酒储存、勾兑场所未规范设置乙醇浓度检测报警装置。	《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）	第8.4.3条规定：建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置。
15	纸浆制造、造纸企业使用水蒸气或明火直接加热钢瓶汽化液氯。	《氯气安全规程》GB11984-2008	第6.1.5条规定：不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶。可采用40℃以下的温水加热。
16	日用玻璃、陶瓷制造企业燃气窑炉未设燃气低压警报器和快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置。	《平板玻璃工厂设计规范》 GB50435-2016	第19.2.9条规定：有爆炸危险性气体的场所，应设置可燃气体的监测、报警装置及防爆泄压设施。
17	喷涂车间、调漆间未规范设置通风装置和防爆电气设备设施。	《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006	第8.1条规定：喷漆室应设置安全通风系统。
17	喷涂车间、调漆间未规范设置通风装置和防爆电气设备设施。	《涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化》GB6514-2008	第5.1.3.1条规定：涂漆作业场所的电气设备应安全，可靠。涂漆区内一般不设置电气设备，如必需设置时，应符合GB 50058的规定。第6.1.1条规定：为防止气体、烟、尘等有害物质在室内逸散,或当涂漆工艺和设备不固定或大面积涂漆作业放散面广,应首先采用局部排风。当不可能采用局部排风或采用局部排风仍达不到5.1.2.1规定时, 应采用全面通风换气。
	(六)纺织行业
18	纱、线、织物加工的烧毛、开幅、烘干等热定型工艺的汽化室、燃气贮罐、储油罐、热媒炉等未与生产加工、人员密集场所明确分开或单独设置。	《纺织工程设计防火规范》GB50565-2010	第6.3.3条规定：变配电室、棉纺厂的分级室、回花炉、开清棉间、毛纺织厂、麻纺织厂、印染厂的烧毛间与其他部位之间应采用耐火极限不低于2.5小时的不燃烧墙体分隔，当墙上需开门时，应采用甲级防火门。
		《棉纺织工厂设计规范》GB50481-2009	第3.2.4条第1款规定：采用燃油、燃气锅炉的储罐区布置，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2014的规定。
		《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)	第5.4.12条第4款规定：锅炉房内设置储油间时，其总储存量不应大于1m3，且储油间应采用耐火极限不低于3．00h的防火隔墙与锅炉间分隔；确需在防火隔墙上设置门时，应采用甲级防火门。
19	保险粉、双氧水、亚氯酸钠、雕白粉(吊白块)等危险品与禁忌物料混合贮存的;保险粉露天堆放，或储存场所未采取防水、防潮等措施。	《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995	第6.2条规定：遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。第6.6条规定：压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。
		《纺织工程设计防火规范》GB50565-2010	第5.3.4条规定：甲、乙类物品的仓库不应布置在生产厂房或露天装置内。第5.3.5条规定：属于甲、乙类氧化剂的物品应设置独立仓库，并应采取通风措施。
		《毛纺织工厂设计规范》GB51052-2014	第10.4.1条规定：危险品库内应分隔成若干间，并应将各类物品分开堆放。第10.4.2条规定：危险品库应防止太阳直晒，库内应保持干燥、阴凉、通风、并应配备消防设施。
		《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007	第13.3.6条第三款规定：凡易相互发生化学反应或者灭火方法不同的化学物品必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。第13.3.7条第一款规定：危险化学品库房应有降温和通风措施，库内温度不得超过30℃。
	(七)烟草行业
20	使用液态二氧化碳制造膨胀烟丝的生产线和场所，未设置二氧化碳浓度报警仪、燃气浓度报警仪、紧急联动排风装置。	《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50493-2009	第3.0.1条规定：生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施（包括甲类气体和液化烃、甲B类液体的储罐区、装卸设施、灌装站等，下同）的2区内及附加2区内，应按本规范设置可燃气体检测报警仪。生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，应按本规范设置有毒气体检测报警仪。1可燃气体或其中含有毒气体，一旦泄漏，可燃气体可能达到25%LEL，但有毒气体不能达到最高容许浓度时，应设置可燃气体检测报警仪； 2有毒气体或其中含有可燃气体，一旦泄漏，有毒气体可能达到最高容许浓度，但可燃气体不能达到25%LEL时，应设置有毒气体检测报警仪；3既属可燃气体又属有毒气体，只设有毒气体检测报警仪；4可燃气体与有毒气体同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪。
20	使用液态二氧化碳制造膨胀烟丝的生产线和场所，未设置二氧化碳浓度报警仪、燃气浓度报警仪、紧急联动排风装置。	《卷烟厂设计规范》YC/T9-2015	第2.7.7条规定：采用干冰法膨胀烟丝工艺时，应设事故排风系统，并有防爆措施。应同时装置固定的和移动式的二氧化碳检测装置及自动报警系统。

附件3

工贸企业危险化学品使用情况汇总表（村、社区填写）

填表单位（公章）：填表人：填表时间：

序号

企业名称

所属行业

地址

联系方式

统一社会信用代码

是否存在重大危险源及等级

是否存在重大安全隐患

危险化学品使用情况

开展安全设施设计或安全设计诊断情况

开展安全评价及备案情况

挂牌督办情况

危化品名称

年使用量（吨）

仓库或罐区设计储存量（吨）

用途

工贸企业危险化学品使用情况表（企业填）

填表人：联系电话：填表日期：年月日

企业名称

（盖章）

所属行业

企业地址

统一社会信用代码

主要负责人及电话

安全负责人及电话

企业人数

涉及危险化学品使用岗位从业人数

是否制定危化品事故应急预案

□是 □否

使用危险化学品涉及风险

□火灾 □ 爆炸（其中: □ 物理爆炸 □ 粉尘爆炸） □ 中毒、窒息 □ 腐蚀

是否有专管人员

□是 □ 否

专管人员姓名及联系方式

是否存在重大

安全隐患

□是 □ 否

重大安全隐患描述：

是否通过安全评价

□是 □ 否

通过安全评价时间

安全评价单位

危险化学品储存情况

危险化学品仓库

□无

□有

仓库数量：栋；仓库面积：平方米

设计最大储存量（吨）

危险化学品储罐

□无

□有

储罐数量：个

设计最大储存量（M³）

涉及剧毒品、易燃易爆化学品储罐是否安装液位、温度、压力记录远传报警装置及自动切断等自动联锁装置

□是 □ 否 □ 不涉及

装置类型

是否构成重大危险源

□否 □是等级

重大危险源涉及主要危化品:

危险化学品使用情况

危险化学品名称

用途

年使用量（吨）

危险性类别

是否重点监管危化品

是否剧毒品

剧毒品是否执行“五双”制度

是否存在其他问题

□是 □ 否

问题描述：

注：1.“危险化学品名称”和“危险性类别”请按照《危险化学品目录（2015版）》内名称和类别规范填写。

2.“危险化学品用途”填写：原材料、辅助材料（作为催化剂、溶剂、调和剂等）、燃料、其他(根据实际用途填写，包括临时性使用)。

3.“装置类型”指是液位计、温度计、压力记录远传报警装置或自动切断等自动联锁装置。

4. 剧毒品“五双”制度指“双人验收”“双人保管”“双人发货”“双把锁”“双本账"。

5.危化品混合物按照《危险化学品重大危险源辨识标准》（GB18218-2018）处理

附件4

工贸行业危险化学品使用企业专项整治汇总表
区：（盖章）填报人及联系方式：填报时间：
序号	村（社区）	隐患整改数（项）	限期整改企业数量	停产整顿企业数量	取缔关闭企业数量	执法处罚金额（万元）

公开主体：湔氐镇
责任科室：党政办
咨询电话：08388720219
监督电话：08388720219
发文时间：2021-08-23
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